Specifiche di prodotto
Lanlang ® TY CH560 è un'incredibile resina chelante che vanta una speciale struttura macroporosa e presenta Bis-Picolilammina debolmente basica sul copolimero stirene e DVB.
I giacimenti minerari in tutto il mondo stanno diminuendo di qualità, mentre aumentano in complessità. Il livello di impurità rispetto al metallo prezioso è in costante aumento, ponendo nuove sfide alle operazioni esistenti.
Lo scambio ionico è ampiamente utilizzato nell'industria idrometallurgica sia per il recupero primario dei metalli che per la rimozione delle impurità. La selettività superiore delle resine a scambio ionico le rende eccezionalmente adatte per la rimozione delle impurità target a livelli molto bassi, risparmiando così sui costi operativi, aumentando il valore del prodotto finale e migliorando significativamente i ricavi. Il processo di scambio ionico in queste applicazioni è molto semplice, utilizzando apparecchiature standard per lo scambio ionico e la rigenerazione dell'acido. Il processo può essere completamente automatizzato, richiedendo un'interferenza e una supervisione minime da parte dell'operatore.
The industrial production of copper consists of two steps. The primary step is a pyrometallurgical process, producing blister copper with a purity of approximately 99% copper. This metal is cast into anodes. During the subsequent refining step, the anodes are subjected to electrolysis to produce high purity copper (>99,99%). Nel processo di elettrolisi del rame, gli anodi e i catodi di rame impuro (realizzati in acciaio inossidabile o rame ad alta purezza) sono immersi in un serbatoio di elettrolisi riempito con liquore di solfato di rame. Viene applicata corrente continua, provocando la dissoluzione del Cu2+ agli anodi con il rilascio di due elettroni. Al catodo avviene la reazione opposta, cioè lo ione rame(II) riceve due elettroni e si deposita come rame metallico puro.
Le proprietà chimiche del nichel e del cobalto sono abbastanza simili, rendendo difficile la rimozione di piccole quantità di nichel dal liquore di solfato di cobalto. Esistono vari metodi, con diversi gradi di successo. La precipitazione generalmente determina livelli elevati di cobalto coprecipitato e il successivo riciclaggio del cobalto all'interno del processo. L'estrazione con solventi comporta il rischio di incendio e contaminazione organica, nonché l'introduzione di sodio indesiderato tramite il controllo del pH con idrossido di sodio.
Caratteristiche di base
Certificazione
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